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压榨山茶籽专用的螺旋榨油机的生产工艺

一般的榨油加工都是很简单。大多是剥皮筛选两用机,炒子机和榨油机这三个就可以了。也有只用榨油机的。但是这里介绍下为什么要工艺完善化。但是榨油分为加热榨油和冷榨工艺。冷榨的出油率低,热榨的出油率高。但是热榨如果操作的不好,在炒制的过程中出现过火的现象,那么出来的油的颜色会比较暗。但是味道鲜美。

其实榨油如果要质量高,必须做炼油。炼油的目的是把榨出的油经过出去杂质和处理。这里包括:除胶质,中和酸性,除臭,除色四道工艺。但是作为小加工的榨油机使用者根本不用那么复杂。在小型炼油机中就能完成除胶质和中和酸性的目的。

除胶质有什么作用呢?胶质是增加油的颜色的东西,并使油用容易冒沫。所以经过这个过程就能解决这个问使加工出来的油质量更好,更好看,也能去除对人体有害的物质。所以小型炼油机是十分重要的提高出油质量的机器。

而对于我们公司生产的螺旋榨油机(全自动榨油机)是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成(螺旋榨油机)。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制榨膛压力,降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨,将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大,生产能力也较大。